Garantizar un elevado estándar de calidad de los productos suministrados que tratamos de obtener mediante el uso de maquinarias de vanguardia, tanto en el departamento de producción como en aquel de prueba, avalándonos especialmente de personal cualificado y motivado. Las continuas actualizaciones tecnológicas y profesionales han vuelto nuestra estructura de producción cada vez más flexible y sofisticada, capaz de satisfacer las demandas de la industria y adaptarse a las necesidades del mercado.

Los test

Nuestro taller tecnológico comprende: máquina de tracción Hoytom 40T, péndulo de resiliencia Hoytom 300J, extensómetro, durómetros varios. La sala de pruebas incluye: Máquina de medición Mitutoyo Crysta Apex 7106 para el control tridimensional, con cabezal basculante y de barrido continuo, proyector de perfiles, altímetro digital, rugosímetro, Microscopio, calibres, micrómetros para interiores y exteriores. Contamos además con un sistema de preajuste electrónico que permite verificar las condiciones de herramientas de procesamiento.

Los materiales

Nos ocupamos cotidianamente de aceros forjados, desde barra, aluminio y sus aleaciones, cobre, latón, bronce, plásticos (teflón, PVC, nylon, etc.). Garantizamos la calidad de los materiales utilizados, efectuando con nuestro taller pruebas tecnológicas (tracción, resistencia al impacto, dureza ...) y las pruebas no destructivas (Ultrasonidos, Inspección por partículas magnéticas, Líquidos Penetrantes, Visual) con personal calificado II Nivel ISO 9712

El taller

Todos los procesos relacionados con la mecánica de precisión se gestionan a través de máquinas de control numérico CNC tecnológicamente avanzadas capaces de controlar el procesamiento y la fabricación por contrato de piezas mecánicas de alta precisión.